| Əşyalar | Al2O3 | Fe2O3 | BD |
| 86 | 86% dəq | Maksimum 2% | 2.9-3.15 |
| 85 | 85% dəq | Maksimum 2% | 2.8-3.10 |
| 84 | 84% dəq | Maksimum 2% | 2.8-3.10 |
| 83 | 83% dəq | Maksimum 2% | 2.8-3.10 |
| 82 | 82% dəq | Maksimum 2% | 2.8-3.0 |
| 80 | 80% dəq | Maksimum 2% | 2.7-3.0 |
| 78 | 78% dəq | Maksimum 2% | 2.7-2.9 |
| 75 | 75% dəq | Maksimum 2% | 2.6-2.8 |
| 70 | 70% dəq | Maksimum 2% | 2.6-2.8 |
| 50 | 50% dəq | Maksimum 2% | 2.5-2.55 |
| Məhsullar | Al2O3 | Fe2O3 | BD | K2o+Na2o | CaO+MgO | TiO2 |
| 88 | 88% dəq | Maksimum 1,5% | 3.25 dəq | Maksimum 0,25% | Maksimum 0,4% | Maksimum 3.8% |
| 87 | 87% dəq | Maksimum 1,6% | 3.20 dəq | Maksimum 0,25% | Maksimum 0,4% | Maksimum 3.8% |
| 86 | 86% dəq | Maksimum 1,8% | 3.15 dəq | Maksimum 0,3% | Maksimum 0,5% | Maksimum 4% |
| 85 | 85% dəq | Maksimum 2.0% | 3.10 dəq | Maksimum 0,3% | Maksimum 0,5% | Maksimum 4% |
| 83 | 83% dəq | Maksimum 2.0% | 3.05 dəq | Maksimum 0,3% | Maksimum 0,5% | Maksimum 4% |
| 80 | 80% dəq | Maksimum 2.0% | 3.0 dəq | Maksimum 0,3% | Maksimum 0,5% | Maksimum 4% |
| 78 | 75-78% | Maksimum 2.0% | 2.8-2.9 | Maksimum 0,3% | Maksimum 0,5% | Maksimum 4% |
| Məhsullar | Al2O3 | Fe2O3 | BD | K2o+Na2o | CaO+MgO | TiO2 |
| 90 | 90% dəq | Maksimum 1,8% | 3.4 dəq | Maksimum 0,3% | Maksimum 0,5% | Maksimum 3.8% |
| 89 | 89% dəq | Maksimum 2.0% | 3.38 dəq | Maksimum 0,3% | Maksimum 0,5% | Maksimum 4% |
| 88 | 88% dəq | Maksimum 2.0% | 3.35 dəq | Maksimum 0,3% | Maksimum 0,5% | Maksimum 4% |
| 87 | 87% dəq | Maksimum 2.0% | 3.30 dəq | Maksimum 0,3% | Maksimum 0,5% | Maksimum 4% |
| 86 | 86% dəq | Maksimum 2.0% | 3.25 dəq | Maksimum 0,3% | Maksimum 0,5% | Maksimum 4% |
| 85 | 85% dəq | Maksimum 2.0% | 3.20 dəq | Maksimum 0,3% | Maksimum 0,5% | Maksimum 4% |
| 83 | 83% dəq | Maksimum 2.0% | 3.15 dəq | Maksimum 0,3% | Maksimum 0,5% | Maksimum 4% |
Boksit klinkerinin aşağı istilik keçiriciliyinə, daha yaxşı sürüşmə müqavimətinə və aşınmaya davamlı xüsusiyyətə malik olmasına əsaslanaraq, mövcud aqreqatı əvəz etmək və ya qismən dəyişdirmək üçün HFST-də (yüksək sürtünmə səthi emalı) və ya asfalt qarışığının aşınma təbəqəsində istifadə edilə bilər. Boksit klinkeri müxtəlif kimyəvi tərkib tərkiblərinə görə əsasən altı növə təsnif edilir. Boksit klinkerinin aqreqat kimi seçilməsi yalnız iqtisadi dəyər üçün deyil, həm də aqreqatla asfalt arasındakı yapışmanı yaxşılaşdırmaq üçündür ki, bu da müəyyən bir korluğa malikdir. Bu tədqiqat müxtəlif növ boksit klinkerlərinin xüsusiyyətlərini qiymətləndirmişdir. Müxtəlif növ boksit klinkerlərinin asfaltla yapışması qarışdırıcı hidrostatik adsorbsiya metodu və səth sərbəst enerji nəzəriyyəsi vasitəsilə qiymətləndirilmişdir. Boksit klinkerinin xarakterik parametrlərinin yapışmaya təsiri boz korrelyasiya entropiyası təhlili ilə qiymətləndirilmişdir.
Boksit təbii, çox sərt bir mineraldır və əsasən alüminium oksid birləşmələrindən (alüminium oksidi), silisiumdan, dəmir oksidlərindən və titan dioksiddən ibarətdir. Dünyadakı boksit istehsalının təxminən 70 faizi bayer kimyəvi prosesi vasitəsilə alüminiuma çevrilir.
Boksit alüminium oksidi istehsalı üçün ideal xammaldır. Alüminium və silisiumun əsas tərkib hissələrindən başqa, boksit tez-tez qallium (Ga), titan (Ti), skandium (Sc) və litium (Li) kimi bir çox qiymətli elementlərlə birləşir. Alüminium oksidi istehsalında boksit qalığı və dövriyyədə olan sərf olunmuş maye adətən xeyli miqdarda qiymətli element ehtiva edir və bu da onları potensial polimetal mənbəyinə çevirir. Bu vacib komponentlərin bərpası sənaye məsuliyyətini və ətraf mühitə təsirini azaltmaqla yanaşı, alüminium oksidi istehsal prosesinin səmərəliliyini xeyli artıra bilər. Bu tədqiqat boksit qalığından və dövriyyədə olan sərf olunmuş mayedən qiymətli elementlərin bərpası üçün istifadə olunan mövcud texnologiyanın kritik təhlilini verir və boksit qalığının tullantı kimi deyil, resurs kimi daha geniş istifadəsinə dair fikir verir. Mövcud proses xüsusiyyətlərinin müqayisəsi göstərir ki, qiymətli elementlərin bərpası və tullantıların emissiyasının azaldılması üçün inteqrasiya olunmuş bir proses faydalıdır.